離心鑄造是什么？ 離心鑄造是通過旋轉(zhuǎn)模具產(chǎn)生的離心力（可達(dá)重力150倍）將液態(tài)金屬澆入高速旋轉(zhuǎn)（通常為250～1500r/min）使其在離心力作用下充填鑄型和凝固而形成鑄件的液態(tài)成形工藝。該工藝特別適用于制造船舶發(fā)動(dòng)機(jī)缸套、航空航天耐高溫部件等嚴(yán)苛工況產(chǎn)品——更具實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)顯示，離心鑄造 鋁合金 件的抗拉強(qiáng)度比傳統(tǒng)砂型鑄造提升25%以上。 離心鑄造的工作原理 離心鑄造過程始于將液態(tài)金屬注入旋轉(zhuǎn)的高溫模具中。根據(jù)設(shè)計(jì)的具體要求，模具可以垂直旋轉(zhuǎn)，也可以水平旋轉(zhuǎn)。 在這個(gè)過程中，離心力會(huì)以接近重力數(shù)倍的壓力將液態(tài)金屬均勻分...

在2025年，鋁鑄造行業(yè)繼續(xù)展現(xiàn)出強(qiáng)勁的增長勢(shì)頭，各大工廠在技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品質(zhì)量和市場(chǎng)份額方面均取得了顯著成就。以下是2024年十大鋁鑄造工廠的排名及介紹! 這些鋁鑄造工廠在技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品質(zhì)量、市場(chǎng)份額和品牌影響力等方面均表現(xiàn)出色，為中國鋁鑄造行業(yè)的發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)。未來，隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和市場(chǎng)的持續(xù)擴(kuò)大，這些工廠將繼續(xù)引領(lǐng)鋁鑄造行業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展。

深耕鑄造行業(yè)二十余年的技術(shù)專家，我見證過上千種 鋁合金 材料在高壓/低壓/ 重力鑄造 中的性能表現(xiàn)。在眾多鋁合金牌號(hào)中，6061與7075這對(duì)"黃金組合"始終占據(jù)特殊地位。本文將基于寧波賀鑫的工程實(shí)踐數(shù)據(jù)，本文將從化學(xué)成分、機(jī)械性能、熱處理工藝及應(yīng)用領(lǐng)域等維度進(jìn)行對(duì)比，深度解析這兩大標(biāo)桿材料的性能邊界。 鋁6061：全能型工業(yè)合金 作為工業(yè)領(lǐng)域的"變形能手"，6061鋁合金在鎂硅元素的精妙配比下展現(xiàn)出獨(dú)特的材料智慧。這種鋁基合金通過微觀晶格的智能調(diào)控，既能承受結(jié)構(gòu)件的力學(xué)考驗(yàn)，又能在加工車間里優(yōu)雅變身——無論是氬弧焊槍下...

在現(xiàn)代制造業(yè)蓬勃發(fā)展的浪潮下，壓鑄技術(shù)憑借其高效、高精度的特性，在汽車、電子、航空航天等諸多領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。鋅壓鑄和鋁壓鑄作為壓鑄工藝的兩大主流，猶如制造業(yè)中的兩顆璀璨明珠，各自散發(fā)著獨(dú)特的光芒，擁有不同的優(yōu)勢(shì)與適用場(chǎng)景。對(duì)于工程師來說，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)與生產(chǎn)環(huán)節(jié)，精準(zhǔn)選擇壓鑄技術(shù)至關(guān)重要，這直接關(guān)系到產(chǎn)品性能是否卓越、成本控制是否合理、生產(chǎn)效率能否達(dá)到預(yù)期。本文將深入剖析鋅壓鑄與鋁壓鑄技術(shù)，從材料特性、工藝參數(shù)、成本構(gòu)成等多個(gè)維度進(jìn)行對(duì)比，為工程師們提供一份全面、詳實(shí)的選型決策參考。 技術(shù)原理 （一...

作為寧波賀鑫的高級(jí)工程師，深耕鑄造行業(yè)20余年，我深知鋁 壓鑄模具 在制造業(yè)中的核心地位。無論是汽車零部件、3C電子產(chǎn)品，還是航空航天組件，鋁壓鑄工藝的高效性與精密性都離不開模具設(shè)計(jì)的精妙支撐。本文將結(jié)合實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，系統(tǒng)解析鋁壓鑄模具的設(shè)計(jì)要點(diǎn)、技術(shù)趨勢(shì)及優(yōu)化策略，為行業(yè)同仁提供一份實(shí)用指南。 鋁壓鑄模具的核心價(jià)值：為何它是工藝成敗的關(guān)鍵？ 壓鑄模具不僅是金屬成型的“模板”，更是生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量的決定性因素。其重要性體現(xiàn)在三個(gè)方面： 鋁壓鑄模具的五大類型及選型策略 模具類型 適用場(chǎng)景 成本周期 技術(shù)特點(diǎn) 原...

在這個(gè)技術(shù)迭代日新月異的時(shí)代，制造業(yè)正經(jīng)歷從“規(guī)模至上”到“敏捷高效”的深刻變革。快速模具（Rapid 前言：中國模具制造的困局與破局 作為深耕鑄造行業(yè)23年的工程師，我（賀鑫）見證了中國從模具進(jìn)口大國到自主創(chuàng)新的蛻變。在寧波這片模具產(chǎn)業(yè)聚集地，我們經(jīng)歷過傳統(tǒng)鋼模開發(fā)周期長、試錯(cuò)成本高的陣痛，也親歷了快速模具技術(shù)帶來的革命性突破。本文將結(jié)合高壓鑄造、 低壓鑄造 等實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景，揭示快速模具在 鋁合金 零部件制造中的關(guān)鍵技術(shù)邏輯。 1、快速模具的本質(zhì)：不是妥協(xié)，而是精準(zhǔn)匹配 1.1 傳統(tǒng)模具的三大痛點(diǎn) 1.2 快速模具的技...

如今，隨著計(jì)算機(jī)軟件、人工智能的發(fā)展、模擬分析軟件的準(zhǔn)確性和可信度的提高，模流分析軟件在鑄造行業(yè)的應(yīng)用越來越普遍。cae模擬技術(shù)廣泛應(yīng)用于鑄造模具的開發(fā)和產(chǎn)品生產(chǎn)。數(shù)值計(jì)算理論與GPU并行技術(shù)的突破，現(xiàn)代鑄造工藝已進(jìn)入數(shù)字化模擬與物理實(shí)驗(yàn)雙輪驅(qū)動(dòng)的時(shí)代。本文基于筆者在高壓/低壓/ 重力鑄造 領(lǐng)域23年的工程經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合典型工藝案例，深度剖析模流CAE技術(shù)在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用要點(diǎn)。 鑄造模擬技術(shù)原理與工程邊界條件 鑄造過程本質(zhì)是金屬熔體在復(fù)雜約束條件下的非穩(wěn)態(tài)傳熱傳質(zhì)過程，其數(shù)值模擬需建立包含Navier-Stokes方程、能...

在制造業(yè)中，壓鑄工藝以其高精度和高生產(chǎn)效率被廣泛應(yīng)用于各類零部件的生產(chǎn)。然而，壓鑄件的成本核算常常是企業(yè)進(jìn)行價(jià)格制定和成本控制的重要環(huán)節(jié)。正確了解壓鑄件的各項(xiàng)成本構(gòu)成，不僅有助于制定合理的產(chǎn)品價(jià)格，還能幫助企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)流程、提高利潤。在本文中，我們將深入解析壓鑄件的成本構(gòu)成，提供詳細(xì)的成本核算方法，并探討如何通過優(yōu)化各項(xiàng)成本來降低壓鑄件的整體成本。 壓鑄成本高嗎？ 壓鑄的成本確實(shí)不低，這也是許多企業(yè)在選擇該工藝時(shí)猶豫的主要原因。盡管壓鑄在精度、效率和復(fù)雜零件制造方面表現(xiàn)出色，但其高昂的成本，尤...

計(jì)算機(jī)數(shù)控（CNC）是一種制造加工技術(shù)，通過計(jì)算機(jī)加工軟件預(yù)先編寫的程序，在數(shù)控系統(tǒng)中通過計(jì)算機(jī)控制機(jī)床的運(yùn)動(dòng)軌跡、加工速度等參數(shù)、控制機(jī)械和工具按命令像機(jī)器人一樣進(jìn)行一系列復(fù)雜的機(jī)械運(yùn)動(dòng)，對(duì)工件準(zhǔn)確進(jìn)行的加工，徹底改變了制造業(yè)。全球數(shù)控機(jī)床市場(chǎng)預(yù)計(jì)將大幅增長，到2028年估值將超過1280億美元。CNC快速的增長表面了制造業(yè)向數(shù)字化，精密化的轉(zhuǎn)變。 什么是CNC？ 定義及基本概念 CNC加工，即計(jì)算機(jī)數(shù)控加工，是一種通過計(jì)算機(jī)控制機(jī)床進(jìn)行精確切割和塑形材料的制造技術(shù)。你可以將其視為一種自動(dòng)化加工方法，能夠按照預(yù)先...

低壓鑄造 可以實(shí)現(xiàn)高度機(jī)械化和自動(dòng)化，提高生產(chǎn)率(10～15型/h) ，它還可以減少許多不利于生產(chǎn)過程的人為因素，提高成品率，大大降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。然而，低壓鑄件的質(zhì)量受到工藝方案、工藝參數(shù)、模具結(jié)構(gòu)和人工操作等因素的影響，任何設(shè)計(jì)不合理或操作不當(dāng)?shù)沫h(huán)節(jié)都可能導(dǎo)致低壓鑄件的缺陷。鋁輪轂裂紋的產(chǎn)生是影響企業(yè)生產(chǎn)成本、生產(chǎn)效率的重要因素。因此，探討低壓鑄造鋁輪轂裂紋的原因尤為重要。接下來，小編將與您討論在中國低壓鑄造工廠鑄造 鋁合金 汽車輪轂裂紋的形成和消除措施。 什么是低壓鑄造輪轂? 低壓鑄造輪轂通過...

鋁鑄件是否可靠，在于嚴(yán)格的鑄造質(zhì)量驗(yàn)證流程。通過一整套的鑄造檢查方法,質(zhì)量管理。不僅確保每個(gè)鑄件符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，還能提升其性能和長期穩(wěn)定性。 鋁鑄件檢驗(yàn)方法 賀鑫采用一系列精密的鋁鑄件檢驗(yàn)方法，每個(gè)鑄件都能符合質(zhì)量要求。每個(gè)鋁鑄件都經(jīng)過嚴(yán)格檢查，讓其在性能、尺寸和化學(xué)成分方面達(dá)到預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)。 1. 射線照相與視覺檢查 鑄件的質(zhì)量控制使用視覺檢查技術(shù)，確保鑄件沒有裂紋、氣孔、空洞等缺陷。每個(gè)鑄件都經(jīng)過詳細(xì)檢查，確保沒有變形或彎曲。檢查完成后，鑄件會(huì)與質(zhì)量控制計(jì)劃和工藝要求進(jìn)行比對(duì)。最后，所有的檢查結(jié)果都會(huì)...

重力鑄造 就是在鑄造過程中，先凝固的金屬液體因熱脹冷縮產(chǎn)生體積收縮，需靠上部未凝固的金屬液重力來補(bǔ)充，完成補(bǔ)縮的效果。重力鑄造的凝固方式為順序凝固，就是整個(gè)零件在凝固時(shí)按照一定的次序先后凝固，相對(duì)靠后的凝固位置可以補(bǔ)縮相對(duì)靠前的凝固位置，使最終的鑄造缺陷都集中在最后的冷卻部位（冒口、澆口位置），得到合格的生產(chǎn)鑄件。重力鑄造 鋁合金 輪轂鑄件的凝固順序： 輪輞——輻條——中轂（斜面）——分流錐——澆口（冒口） 鑄造工藝設(shè)計(jì)參數(shù)包括加工余量、工藝余量（冒口等補(bǔ)縮位置）、金屬收縮量（收縮系數(shù)）和拔模斜度、冷卻系...

壓鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 壓鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是壓鑄工作的第一步。設(shè)計(jì)的合理性和工藝適應(yīng)性將會(huì)影響到后續(xù)工作的順利進(jìn)行，如分型面選擇、內(nèi)澆口開設(shè)、推出機(jī)構(gòu)布置、模具結(jié)構(gòu)及制造難易、合金凝固收縮規(guī)律、鑄件精度保證、缺陷的種類等，都會(huì)以壓鑄件本身工藝性的優(yōu)劣為前提。 1、壓鑄件零件設(shè)計(jì)的注意事項(xiàng) ⑴、壓鑄件的設(shè)計(jì)涉及四個(gè)方面的內(nèi)容： a、即壓力鑄造對(duì)零件形狀結(jié)構(gòu)的要求；b、壓鑄件的工藝性能；c、壓鑄件的尺寸精度及表面要求；d、壓鑄件分型面的確定； 壓鑄件的零件設(shè)計(jì)是壓鑄生產(chǎn)技術(shù)中的重要部分，設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮以下問題：模具分型...

CNC加工余量確認(rèn) 什么是CNC加工余量？ 1.指加工所需要產(chǎn)品預(yù)留的加工厚度，去除預(yù)留厚度后能夠得到符合要求的工件尺寸、形狀和位置精度。 2.加工余量的大小直接影響到加工效率和加工質(zhì)量，因此合理確定加工余量是數(shù)控機(jī)床加工中的重要環(huán)節(jié)。 CNC加工余量的影響因素: 工件材料 工件材料的硬度、強(qiáng)度、韌性等物理性能對(duì)加工余量的大小有較大影響。 刀具性能 刀具的鋒利程度、耐磨性、剛性等性能會(huì)影響加工余量的確定。 機(jī)床精度 機(jī)床的定位精度、重復(fù)定位精度、傳動(dòng)系統(tǒng)穩(wěn)定性等都會(huì)影響加工余量的確定。 加工工藝 不同的加工工藝（如粗...

鑄造 鋁合金 指的是通過在鋁里面添加各種金屬元素，通過不同不同金屬元素會(huì)對(duì) 鋁合金產(chǎn)生不同的性能的影響 不同國家對(duì)同一鑄造鋁合金通常有不同的牌號(hào)，賀鑫工程師將其整理了起來以下為較為常見的鑄造鋁合金，各個(gè)國家的牌號(hào)對(duì)比: 各品牌鋁合金的主要特點(diǎn)及用途 ZL101成分簡單，易熔煉鑄造，氣密性好，焊接切削加工性能佳，但力學(xué)性能一般。適于鑄薄壁、大面積、形狀復(fù)雜、強(qiáng)度要求不高的零件，如泵殼、齒輪箱、儀表殼等。主要用砂型和金屬型鑄造。 ZL101A在ZL101基礎(chǔ)上加微量Ti，細(xì)化晶粒，強(qiáng)化組織，綜合性能超ZL101、ZL102，抗蝕性...

寧波賀鑫成立了鑄造設(shè)計(jì)微信官方賬號(hào) 由于現(xiàn)在的企業(yè)越來越講究社交媒體的開發(fā)，寧波賀鑫的工程師，為了方便廣大客戶通過微信更加快捷的接受鑄造行業(yè)前沿資訊，特此設(shè)立了鑄造設(shè)計(jì)的公眾號(hào). 鑄造公眾號(hào)成立的意義 鑄造公眾號(hào)內(nèi)容 1.及時(shí)發(fā)布行業(yè)動(dòng)態(tài) 將記是發(fā)布關(guān)于 鋁合金 鑄造行業(yè)的實(shí)施動(dòng)態(tài)、市場(chǎng)動(dòng)態(tài)、技術(shù)進(jìn)展等信息，讓讀者保持對(duì)行業(yè)的敏銳感知。 2.發(fā)布行業(yè)技術(shù)文章 分享鋁合金鑄造過程中各種工藝文章，包括鋁合金 壓鑄模具 制造，重力模具制造，產(chǎn)品表面處理等. 鑄造設(shè)計(jì)內(nèi)容 1、對(duì)鑄造工藝類型的分析（包括 低壓鑄造 ， 重力...

在制造業(yè)中，鑄造是生產(chǎn)零部件的關(guān)鍵技術(shù)之一。無論是汽車、家電，還是工業(yè)機(jī)械，鑄造工藝都為我們提供了強(qiáng)大而可靠的解決方案。壓鑄和砂型鑄造是最常見的兩種鑄造方法，它們?cè)谠S多方面有明顯的差異。選擇合適的鑄造工藝將直接影響到產(chǎn)品的成本、精度、生產(chǎn)效率和材料適用性。在本文中，我們將分別介紹這兩種鑄造工藝，并幫助您做出最適合您項(xiàng)目的選擇。 壓鑄與砂型鑄造：工藝簡介 1. 什么是壓鑄？ 壓鑄是一種通過高壓將熔融金屬注入精密模具腔體中的鑄造工藝。它常用于鋁、鋅、銅、鎂等合金的鑄造，尤其適用于批量生產(chǎn)形狀復(fù)雜、精度...

前言 鋁合金作為一種理想的材料，在汽車制造中得到了越來越廣泛的應(yīng)用。鋁合金壓鑄技術(shù)以其高精度、高強(qiáng)度、高效率的優(yōu)點(diǎn)，已成為汽車行業(yè)不可或缺的制造技術(shù)。預(yù)計(jì)到2025年，鋁合金壓鑄在汽車行業(yè)的市場(chǎng)份額將繼續(xù)增長，特別是在電動(dòng)汽車和高性能汽車領(lǐng)域，鋁合金壓鑄將發(fā)揮越來越重要的作用。 本文將深入探討鋁合金壓鑄在汽車工業(yè)中的應(yīng)用，分析為什么鋁壓鑄已成為汽車制造中廣泛應(yīng)用的過程，并解釋其在汽車零部件中的具體應(yīng)用，幫助您了解定制鋁壓鑄如何促進(jìn)汽車工業(yè)的創(chuàng)新和發(fā)展。 歷史 鋁合金壓鑄工藝起源于20世紀(jì)初，并迅速應(yīng)用...

什么是低壓壓鑄? 鋁低壓壓鑄（LPDC）是使液體金屬在壓力作用下完成充填型腔及凝固過程二獲得鑄件的一種鑄造方法。由于存在一定的壓力但是遠(yuǎn)低于 高壓壓鑄 的壓力（最高壓力也僅為高壓壓鑄的1%），低壓壓鑄壓力范圍在（20~60kPa），有于其作用壓力小速度慢，也能夠制造比較復(fù)雜的內(nèi)部中空的產(chǎn)品（空心部分需要砂芯后續(xù)再將其去除所以被稱為低壓砂型鑄造），其作用原理更接近鋁鑄造，故而也被稱之為鋁低壓澆鑄. 低壓壓鑄工藝過程：在不透氣的坩堝中，通過管道通入被壓縮過的干燥氣體，融化鋁液在氣體壓力的作用下，沿升液管（坩堝中間的...

我是寧波賀鑫干了20多年的老數(shù)控，從學(xué)徒摸鐵屑到帶徒弟調(diào)五軸，經(jīng)手的零件少說也有幾十萬件。今兒就跟大伙嘮嘮數(shù)控加工那些門道，保準(zhǔn)你們聽完能少走彎路！ 數(shù)控機(jī)床到底強(qiáng)在哪？ 早年間咱干手工銑床，一天做10個(gè)件都費(fèi)勁。現(xiàn)在用五軸聯(lián)動(dòng)，復(fù)雜曲面的航空葉片一天能出50件！精度更是從毫米級(jí)干到頭發(fā)絲粗細(xì)（±0.01mm），上次給德國客戶做的精密襯套，三坐標(biāo)檢測(cè)報(bào)告出來，老外直豎大拇指。 機(jī)床肚子里有啥乾坤？ 老師傅的獨(dú)門秘籍 頭疼問題 土辦法解決 正經(jīng)方案 薄壁件變形 墊牛皮紙吸震 分段加工+熱應(yīng)力仿真 深孔鉆偏 先打中心孔再...

在現(xiàn)代制造業(yè)中，壓鑄工藝被視為精密金屬零件制造的重要手段。它通過高壓將熔融金屬注入精密模具，能夠生產(chǎn)復(fù)雜形狀的金屬部件，廣泛應(yīng)用于汽車、電子等領(lǐng)域，支撐了多個(gè)領(lǐng)先行業(yè)的技術(shù)發(fā)展。本文將深入分析壓鑄工藝的核心流程、材料選擇及應(yīng)用，以及這一工藝如何在制造業(yè)中實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新和卓越。 什么是壓鑄？ 壓鑄是一種高效、精確的金屬鑄造方法，利用可重復(fù)使用的模具生產(chǎn)復(fù)雜形狀的金屬零件。與傳統(tǒng)鑄造工藝不同，壓鑄通過高壓將熔融金屬注入模具，尤其適合于大批量生產(chǎn)，能夠提供高精度、可重復(fù)性以及優(yōu)異的表面光潔度。 壓鑄工藝最初...

一、操作概述 低壓鑄造機(jī)是一種利用氣壓原理實(shí)現(xiàn)金屬液體鑄造的重要鑄造設(shè)備。為保證設(shè)備的安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行，提高鑄造產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，制定了本操作程序。本程序詳細(xì)規(guī)定了低壓鑄造機(jī)的操作、維護(hù)和維護(hù)，旨在確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。 二、操作內(nèi)容 1. 準(zhǔn)備工作 2. 加熱和熔化金屬 3. 設(shè)置注射參數(shù) 4. 低壓注射 5. 冷卻與固化 6. 排氣與除渣 7. 頂出鑄件 8. 后處理 9. 檢查與維護(hù) 三、注意事項(xiàng) 控制熔融金屬溫度 注射壓力和速度的合理設(shè)置 冷卻系統(tǒng)的優(yōu)化 模具的定期清潔和檢查 操作人員的技術(shù)要求 本操作規(guī)程...

低壓澆鑄（簡稱LPDC）是一種將熔融金屬通過低壓注入模具腔體的鑄造方法。與高壓澆鑄相比，低壓澆鑄所需的壓力較低，通常在0.1至0.6 MPa之間。這種方法通常用于鑄造大型或復(fù)雜形狀的鋁合金、鎂合金和其他輕金屬合金部件，具有較好的鑄件質(zhì)量和較高的生產(chǎn)效率。低壓澆鑄設(shè)備是實(shí)現(xiàn)這一工藝的關(guān)鍵，它包括多個(gè)系統(tǒng)和組件，確保鑄件的生產(chǎn)過程高效且精準(zhǔn)。低壓鑄造（低壓鑄造）設(shè)備是生產(chǎn)鋁合金低壓鑄造產(chǎn)品的設(shè)備，通常用于批量產(chǎn)品生產(chǎn)制造行業(yè)：如鋁合金低壓鑄造汽車輪轂生產(chǎn)、轉(zhuǎn)向節(jié)生產(chǎn)、汽車變速箱、安全防爆外殼、汽車齒輪箱生產(chǎn)。...

什么是高壓壓鑄? 高壓鑄造原理:高壓壓鑄(HPDC)指的是一種生產(chǎn)金屬產(chǎn)品的鑄造工藝，工藝原理是將金屬溶液在高溫下融化通過料斗將融化的金屬液體倒入壓鑄機(jī)注射管道，在活塞或柱塞在液壓或加壓氣體的推動(dòng)下向前移動(dòng)。使融化的金屬液體充滿壓鑄模具型腔，在壓力的作用下成型和凝固而獲得鑄件，隨后壓鑄機(jī)在油缸的作用下打開高壓壓鑄模具，鋁壓鑄件取出，這一過程稱之為高壓壓鑄.如下圖壓鑄機(jī)生產(chǎn)動(dòng)圖所示: 高壓壓鑄工藝特點(diǎn) 高壓壓鑄優(yōu)缺點(diǎn)： 高壓壓鑄優(yōu)點(diǎn): 1、鑄件尺寸精度高，；表面光潔度好，一般相當(dāng)于5~8級(jí). 2、強(qiáng)度和硬度較高，強(qiáng)度...