什么是低壓壓鑄?

鋁低壓壓鑄（LPDC）是使液體金屬在壓力作用下完成充填型腔及凝固過(guò)程二獲得鑄件的一種鑄造方法。由于存在一定的壓力但是遠(yuǎn)低于 高壓壓鑄 的壓力（最高壓力也僅為高壓壓鑄的1%），低壓壓鑄壓力范圍在（20~60kPa），有于其作用壓力小速度慢，也能夠制造比較復(fù)雜的內(nèi)部中空的產(chǎn)品（空心部分需要砂芯后續(xù)再將其去除所以被稱為低壓砂型鑄造），其作用原理更接近鋁鑄造，故而也被稱之為鋁低壓澆鑄.

低壓壓鑄工藝過(guò)程：在不透氣的坩堝中，通過(guò)管道通入被壓縮過(guò)的干燥氣體，融化鋁液在氣體壓力的作用下，沿升液管（坩堝中間的管道）通過(guò)模具澆口平穩(wěn)地進(jìn)入型腔，保持坩堝內(nèi)液面上的氣體壓力，保持一定時(shí)間壓力等低壓模具型腔內(nèi)產(chǎn)品凝固，然后解除坩堝內(nèi)液面上的氣體壓力，使升液管中未凝固的金屬液流回坩堝，通過(guò) 低壓鑄造 機(jī)打開模具取出低壓鋁鑄件。由于低壓鑄造的鑄造方向?yàn)槟?重力鑄造 又被稱為反重力低壓鑄造.

低壓鑄造的歷史

在二十世紀(jì)初，已經(jīng)有國(guó)家陸續(xù)開始研究低壓澆鑄工藝，英國(guó)E.H.Lake是第一個(gè)登記了關(guān)于 鋁合金 低壓鑄造專利的公司，法國(guó)人首先在鋁合金鑄造生產(chǎn)中的推廣和使用。

第二次世界大戰(zhàn)爆發(fā)后，航空軍工業(yè)等制造業(yè)有了進(jìn)一步的發(fā)展，應(yīng)該將低壓鑄造工藝廣泛的用于高要求的航空發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)鋁合金零部件，大批量的生產(chǎn)鋁合鑄件，北美采用鋁合金低壓澆鑄技術(shù)廣泛的用于汽車零部件，電機(jī)外殼等鑄件的制造。這樣，低壓鑄造工藝迅速擴(kuò)散到通用機(jī)械、紡織機(jī)械、儀表和商業(yè)產(chǎn)品的領(lǐng)域。

中國(guó)從二十世紀(jì)五十年代開始研究低壓鑄造，但發(fā)展一直比較緩慢。隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，和大量新技術(shù)的采用，在上世紀(jì)末和本世紀(jì)初，低壓鑄造在中國(guó)得到快速發(fā)展，國(guó)產(chǎn)低壓鑄造機(jī)的功能和性能，及使用的穩(wěn)定性和可靠性已經(jīng)接近或達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，被大量用于汽車輪轂、汽車缸蓋等鑄件的生產(chǎn)。

低壓壓鑄模具材料選擇

低壓壓鑄模又被稱為低壓永久模具，采用金屬型腔制造的模具，可以用翻砂模具（球墨鑄鐵），模具鋼模具（p20，#45，H13等耐熱模具鋼），制作。不同的模具有不同的模具壽命，普通的翻砂模具壽命大概在2000-5000模，調(diào)制后的#45號(hào)壽命能夠做到5000-10000+模，普通做過(guò)真空熱處理的h13能夠達(dá)到30000模左右的壽命。好一點(diǎn)的甚至能夠做到50000模乃至100000模。

關(guān)于低壓壓鑄的優(yōu)缺點(diǎn)

低壓鑄造優(yōu)點(diǎn)

• 1、低壓壓鑄鋁液流動(dòng)速度慢,雜物卷入少，通過(guò)改變加壓速度，熔湯靠層流進(jìn)行充填.
• 2、采用底注式充型，金屬液充型平穩(wěn)，無(wú)飛濺現(xiàn)象，可避免卷入氣體及對(duì)型壁和型芯的沖刷，采用提高了鑄件的合格率。
• 3、低壓壓鑄機(jī)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的鋁合金產(chǎn)品在壓力下結(jié)晶，低壓壓鑄產(chǎn)品組織致密、輪廓清晰、表面光潔，力學(xué)性能較高，對(duì)于大薄壁件的鑄造尤為有利。
• 4、可以改變低壓鑄造工藝加壓速度，熔湯靠層流進(jìn)行充填。
• 5、低壓鋁鑄件材料的使用范圍廣。?

低壓壓鑄的缺點(diǎn)

• 1、生產(chǎn)效率低下,更重力壓鑄,高壓壓鑄相比較。高壓壓鑄>重力壓鑄>低壓壓鑄
• 2、鑄造周期長(zhǎng)，生產(chǎn)性差。為了維持方向性凝固和熔湯流動(dòng)性，模溫較高，凝固速度慢。
• 3、?靠近澆口低壓壓鑄鋁組織較粗，下型面的機(jī)械性能不高，需要全面的嚴(yán)密的管理(溫度、壓力等)?。
• 4、模具成本高，低壓鑄造模具 為金屬模具壽命非 砂鑄 一次性鑄造，被稱為“低壓永久模鑄造”
• 5、設(shè)備費(fèi)用較高。低壓鑄造機(jī)的價(jià)格相對(duì)于重力澆鑄機(jī)，翻砂鑄造來(lái)說(shuō)是一筆不小的投入.

低壓鑄鋁材質(zhì)選擇

低壓鑄造主要應(yīng)用在有色合金鑄造領(lǐng)域,常見(jiàn)的鋁合金、鎂合金等輕合金鑄件。其中鋁合金的應(yīng)用最為的廣泛,通常我們講的低壓壓鑄泛指鋁合金低壓鑄造.常見(jiàn)的鋁合金材料有:

1. 鋁硅合金：鋁硅合金含硅約11%，加少量銅、鐵、鎳增強(qiáng)度，常用于低壓鑄造。
2. 鋁銅合金：一種比較堅(jiān)硬的鋁合金，鋁銅合金含銅3%，是最早鑄鋁材。室溫高溫力學(xué)性能高，鑄造易，切削佳，耐熱優(yōu)。
3. 鋁鎂合金：強(qiáng)度高、硬度大、耐熱好，是制造優(yōu)質(zhì)零部件的優(yōu)選。其焊接性佳、耐蝕性強(qiáng)，適合制造對(duì)顏色和表面質(zhì)量要求高的零部件。
4. 鋁鎂硅合金：強(qiáng)度高、剛度大，耐熱性和機(jī)械性能優(yōu)，是制造優(yōu)質(zhì)零部件和工業(yè)設(shè)備的理想材料。在低壓鑄造中應(yīng)用廣泛，A380、A356鋁合金在低壓鑄造中尤為常見(jiàn)。

應(yīng)用范圍

低壓鑄造的應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛，特別適用于對(duì)鑄件質(zhì)量有較高要求的領(lǐng)域。特別是在制造業(yè)發(fā)達(dá)的中國(guó)，為了能給客戶提供更加，廉價(jià)好用的鋁合金鑄件，OEM，ODM,批量定制化的鋁合金產(chǎn)品。鋁低壓鑄造廠將其應(yīng)用在:

常見(jiàn)問(wèn)題（FAQs）

鋁低壓壓鑄和高壓壓鑄有啥區(qū)別?

鋁低壓壓鑄是是一種緩慢鑄造的方式，而高壓壓鑄是一種高速高壓的鑄造方式，雖然都是壓力鑄造的一種形式但是，高壓壓鑄的產(chǎn)品更加的脆，低壓鑄造的產(chǎn)品性能更接近重力鑄造（低壓壓鑄又被稱之為反重力鑄造）也能進(jìn)行熱處理，鋁的應(yīng)更為的廣泛.高壓壓鑄生產(chǎn)效率高，速度快，低壓鑄造的效率比較低較為緩慢.

低壓壓鑄適合批量生產(chǎn)么?

適合，雖然低壓壓鑄效率相對(duì)高壓壓鑄較低但也能達(dá)到（24小時(shí)200模-300模），遠(yuǎn)高于翻砂鑄造，自動(dòng)化程度高，鋁的利用高，產(chǎn)品穩(wěn)定性高。

相較于重力鑄造低壓鑄造產(chǎn)品合格率更高么?

是的，雖然被稱為低壓壓鑄，但其流速慢，壓力小更接近重力鑄造，但是其自動(dòng)化程度高，壓力（20~60kPa）雖低于壓鑄但是大于重力，所以產(chǎn)品生產(chǎn)比較穩(wěn)定。