渦旋靜盤作為渦輪增壓系統的核心固定部件，與渦旋動盤協同工作，基于高精度漸開線渦旋曲面形成密閉壓縮腔體，通過靜態幾何約束引導廢氣氣流有序膨脹，最大化動能傳遞效率。賀鑫采用低壓鑄造與重力鑄造復合工藝，結合梯度冷卻定向凝固技術，確保靜盤齒形曲面幾何精度與基體致密性，在高溫交變應力下保持優異尺寸穩定性與抗蠕變性能，為動盤高速運轉提供可靠密封邊界。
| 參數項 | 技術指標 |
|---|---|
| 充型壓力 | 0.15-0.5MPa（智能壓差補償系統，適配復雜曲面填充） |
| 模具溫度梯度 | 180-320℃多區段控溫（動態熱流平衡，精度±3℃） |
| 凝固時間 | 100-180s（基于拓撲優化結構智能調控） |
| 孔隙率控制 | ≤0.4%（X射線探傷B級標準，關鍵區域零缺陷） |
| 表面粗糙度 | Ra≤5.0μm（近凈成形，配合面免研磨） |
| 尺寸公差 | CT6級（ISO 8062標準，齒頂間隙控制±0.02mm） |
質量保障體系
- 認證背書：符合MAHLE渦輪組件耐久性規范
- 過程控制：
- 鑄造參數動態優化（充型速度0.5-1.0m/s，匹配靜盤曲面復雜度）
- 晶粒取向在線監測（確保渦旋齒根等效應力≤120MPa）
- 檢測標準：
- 100%工業CT掃描（分辨率5μm級，檢測內部微裂紋）
- 氦質譜雙通道檢漏（泄漏率≤0.15mL/min，嚴于動盤密封要求）
應用場景
- 高響應渦輪增壓系統
匹配雙渦管增壓器設計，通過優化靜盤導流曲面降低氣流分離損失，提升低速扭矩15%-20%，滿足乘用車瞬態響應需求（如大眾EA888 Gen3平臺）。 - 氫燃料電池空壓系統
采用鎳基合金滲層處理，耐濕氫腐蝕性能提升3倍，適配200kPa級燃料電池空壓機，助力續航提升8%-12%（已通過Ballard系統耐久性測試）。 - 工程機械增壓模塊
強化版靜盤集成內部冷卻流道，工作溫度耐受能力達650℃，支持挖掘機/裝載機等高負荷間歇工況，MTBF（平均無故障時間）超8000小時。
技術亮點
- 仿生渦旋齒設計：基于CFD仿真的非對稱齒形優化，降低氣流脈動噪聲6-8dB
- 梯度功能材料：表層高硅鋁基復合材料（SiC含量12%），芯部保持A356-T6韌性，抗熱震性提升40%
- 數字化孿生校準：鑄造過程與ANSYS仿真模型實時交互，關鍵尺寸一次合格率≥99.3%
標簽：汽車配件
