0achternaam Nian
Ervaring met aluminium gieten
0hemel
Snelle bemonstering
0hemel
Gratis monsters het hele jaar door
0uren
noodrespons
Over ons
We zijn er trots op dat we al meer dan 20 jaar een breed assortiment aluminium spuitgietstukken van hoge kwaliteit leveren aan klanten over de hele wereld in een aantal industrie?n.
Over Ningbo Hexin Moulding Co.
Ltd. werd opgericht in november 2010, is gevestigd in Ningbo Beilun, dat bekend staat als de geboortestad van gietvormen in China, is een bedrijf dat gespecialiseerd is in onderzoek en ontwikkeling van gietvormen voor aluminiumlegeringen, toepassing, productie en verkoop. (Momenteel zet het bedrijf zich in voor de uitbreiding en ontwikkeling van het nieuwe energiegebied van lagedrukgietwerk.
De belangrijkste zakelijke gebieden van het bedrijf zijn als volgt:
1, Laagspanning matrijzenbouw; 2, Laagspanning productie;
3. Productie van zwaartekrachtmatrijzen; 4. Productie van zwaartekrachtproducten;
5, Hogedrukmatrijsproductie; 6, Hogedrukproductproductie;
7, analyse van de matrijsstructuur; 8, analyse van de productvorming
Gediversifieerde ontwikkeling, gericht op de productie van aluminiumlegering producten, is het bedrijf toegewijd aan de productie van aluminiumlegering en de daarmee samenhangende industrie?n gieten.
Hesin Producten
Bij de ontwikkeling en productie van aluminium gietprojecten (hogedrukgietwerk, zwaartekrachtgietwerk, lagedrukgietwerk) wordt Hershey door onze klanten wereldwijd erkend als een veilige en betrouwbare partner. We zijn trots op de tevredenheid van onze klanten.
Samenstelling en ontwerp van aluminium spuitgietmatrijzen
Het spuitgieten van aluminium is een zeer effici?nt productieproces dat vaak wordt gebruikt voor de massaproductie van precisieafgietsels van aluminiumlegeringen. Vergeleken met traditionele gietmethoden kunnen aluminium spuitgietmatrijzen een hogere productie-effici?ntie en fijnere gietafmetingen bereiken. Het ontwerp en de samenstelling van een aluminium spuitgietmatrijs hebben een directe invloed op de kwaliteit van het gietstuk, de productiecyclus en de levensduur van de matrijs, daarom is het cruciaal om een hoogwaardige aluminium spuitgietmatrijs te ontwerpen. De matrijs van het aluminiummatrijzenafgietsel verwijst naar het hulpmiddel dat wordt gebruikt om aluminiumlegering hogedrukafgietsels te vervaardigen, die gewoonlijk uit componenten zoals matrijzenkern, matrijzenzetel, matrijzenkern, koelapparaat, glijdend apparaat, uitwerpapparaat enzovoort bestaan. Het volgende is een gedetailleerde analyse van de gietvormen van aluminiummatrijzen: De belangrijkste onderdelen van de gietvormen van aluminiummatrijzen Belangrijke overwegingen voor het ontwerp van de gietvorm van het aluminiummatrijzenafgietsel De classificatie van de gietvormen van het aluminiummatrijzenafgietsel en de gietmachine van het matrijzenafgietsel kunnen worden verdeeld in: Horizontaal...
07-15
2025
Gieten vs. machinaal bewerken: hoe maak je de beste keuze?
In de wereld van productie zijn gieten en machinale bewerking twee van de meest basale en meest gebruikte technologie?n voor het vormen van onderdelen. Hoe maak je een weloverwogen keuze tussen de twee als je een specifiek onderdeel nodig hebt? Dit is direct gerelateerd aan de kwaliteit, kosten en doorlooptijd van het product. Dit artikel geeft een diepgaande analyse van de kernprincipes van gieten en machinaal bewerken, de voor- en nadelen, de belangrijkste verschillen en de scenario's die van toepassing zijn, zodat u nauwkeurige beslissingen kunt nemen. Wat is gieten? Gieten is een eeuwenoud productieproces, waarbij de kern bestaat uit het gieten van gesmolten metaal (of legering) in een vooraf voorbereide holte (mal). Het metaal koelt af in de mal, stolt en vormt uiteindelijk een vast onderdeel met de vorm van de malholte. Het resulterende onderdeel wordt een "gietstuk" genoemd. Hoe werkt gieten? Gieten van aluminium hogedrukgietmatrijzen Productiegietproces ...
07-07
2025
Verschillen tussen frees- en schaafmachines
In het grote geheel van de machinebouw neemt het snijden van metaal een centrale plaats in. Als een belangrijk middel om de precieze vorm en grootte van een onderdeel te bereiken, zijn er verschillende gereedschapsmachines ontwikkeld die samen hebben bijgedragen aan de vooruitgang van de industri?le beschaving. Onder hen, freesmachine en schaafmachine als twee soorten van lange geschiedenis en zeer sterke basis werktuigmachines, in het vroege stadium van het vormgeven van de stichting van de moderne industrie speelde een onuitwisbare rol. Hoewel ze behoren tot dezelfde categorie van het verwijderen van de verwerking van materialen, maar de kern werkprincipe, van toepassing zijnde verwerking objecten en de belichaming van de kenmerken van het proces, maar er zijn essenti?le verschillen. Freesmachine, met zijn roterende multi-spiraal frees (frees) als het belangrijkste kenmerk, door de hoge snelheid rotatie van het gereedschap en het werkstuk multi-directionele voeding beweging, kan effici?nt verwerken van het vliegtuig, groef, tandwieltanden, spiraalvormige oppervlak en een verscheidenheid aan complexe gebogen oppervlakken wiel ...
06-23
2025
Inleiding tot CNC-bewerkingsproces
Doelstellingen CNC verspaningstechnologie en verspaningsproces heeft een holistisch en algemeen begrip van CNC CNC verspaning geschiedenis en ontwikkeling trends Inleiding 1. Achtergrond 1. De tekortkomingen van de traditionele werktuigmachines - handmatige bediening, arbeidsintensief, - moeilijk om de productiviteit te verbeteren - door de mens gemaakte fouten, moeilijk om de kwaliteit te waarborgen moeilijk om complexe vormen van onderdelen te verwerken - niet bevorderlijk voor de modernisering van het productiebeheer 2. De ontwikkelingsbehoeften van de verwerkende industrie producten worden steeds geavanceerder, complexer, frequente wijzigingen, naar voren gebracht hoge prestaties, hoge precisie en hoge automatisering eisen 2. De opkomst en ontwikkeling van de geschiedenis van 1. Overzeese 1930, CNC octrooien 1948, de ontluiking van de productie van CNC werktuigmachines 1952 In 1952, de eerste CNC freesmachine (U.S. Parsons Corporation en het Massachusetts Institute of Technology) in 1958, de eerste bewerkingscentrum in 1968, de flexibele productie-systeem in 1974, het gebruik van microprocessoren (CNC) 1...
06-09
2025
Inleiding tot gatbewerkingsmethoden - boren, ruimen, verzinken, ruimen
Boren De methode om gaten in vast materiaal te boren met een spiraalboor wordt boren genoemd. De algemene verwerking kan gaan tot de tolerantieklasse IT14 ~ IT11, oppervlakteruwheid Ra-waarde van 50 ~ 12,5 μm. Veel gebruikte boormachines zijn: tafelboormachine, verticale boormachine en tuimelarmboormachine. 1, boormachine 1) de machine van de Desktopboring die als lijstboor (Figuur 1) wordt bedoeld, is een klein werktuigmachine, die in de het vastklemmen lijst wordt geplaatst te gebruiken. De boordiameter is meestal kleiner dan 12 mm. Voornamelijk gebruikt voor de verwerking van kleine werkstukken op een verscheidenheid van gaten, klemmen in de meest gebruikte. Fig. 1 Stationaire boormachine 1 - tafel 2 - voedingsgreep 3 - spindel 4 - riemkap 5 - motor 6 - spindelhouder 7 - kolom 8 (2) Verticale boormachine, ook wel verticaal boren genoemd (Figuur 2), wordt meestal gebruikt voor het boren van gaten in middelgrote werkstukken, en de specificaties worden uitgedrukt in termen van de maximale boordiameter. Gebruikelijk zijn 25mm, 35mm, 40mm, 50mm, enz...
Redenen om Ningbo Hersin als leverancier te kiezen
Ningbo Hersin is al meer dan 20 jaar technologisch leider in het gieten van aluminiumlegeringen en is dankzij de lay-out van de hele industrieketen en voortdurende innovatie een voorkeurspartner geworden in de auto-industrie, de nieuwe energiesector en de productie van hoogwaardige apparatuur. Hieronder volgt een analyse van de kerncompetitiviteit van de onderneming vanuit de drie dimensies van intellectueel vermogen, kwaliteitscontrole en grensoverschrijdende technologie:
??Smart Express
Digitale volledig-procesproductie, intelligente spuitgietclusters om snelle aanpassing te ondersteunen, de snelheid van de leveringscyclus overtreft de industrienorm, de opbrengst is gestaag hoog.
??Militaire kwaliteit
Internationale standaard certificeringssysteem, strenge controle van gieten interne gebreken, dubbele precisie testen om de stabiliteit van extreme arbeidsomstandigheden te garanderen.
??Grensoverschrijdende innovatie
Multi-veld materiaal database ondersteuning, 5G warmteafvoer / fotovolta?sche beugel technologie doorbraken, aangepast aan nieuwe energie, high-end apparatuur en andere cutting-edge behoeften.
