{"id":2165,"date":"2025-05-17T16:48:11","date_gmt":"2025-05-17T08:48:11","guid":{"rendered":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/?p=2165"},"modified":"2025-05-17T16:52:38","modified_gmt":"2025-05-17T08:52:38","slug":"about-detail-53","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/about-detail-53.html","title":{"rendered":"Processo de soldadura TIG e MIG de alum\u00ednio: compara\u00e7\u00e3o de tecnologias, pontos de funcionamento e aplica\u00e7\u00f5es industriais"},"content":{"rendered":"

Os desafios e a import\u00e2ncia da soldadura de alum\u00ednio<\/h2>\n\n\n\n
\"Soldadura<\/figure>\n\n\n\n

\u94dd\u5408\u91d1 \u56e0\u5176\u8f7b\u8d28\u3001\u9ad8\u5f3a\u5ea6\u548c\u8010\u8150\u8680\u6027\uff0c\u88ab\u5e7f\u6cdb\u5e94\u7528\u4e8e\u6c7d\u8f66\u3001\u822a\u7a7a\u822a\u5929\u53ca\u8239\u8236\u5236\u9020\u9886\u57df\u3002\u7136\u800c\uff0c\u5176\u9ad8\u5bfc\u70ed\u6027\u3001\u6613\u6c27\u5316\u7279\u6027\u53ca\u70ed\u88c2\u7eb9\u654f\u611f\u6027\uff0c\u4f7f\u5f97\u710a\u63a5\u5de5\u827a\u9762\u4e34\u4e25\u5cfb\u6311\u6218\u3002\u4ee5\u65b0\u80fd\u6e90\u6c7d\u8f66\u7535\u6c60\u6258\u76d8\u4e3a\u4f8b\uff0c\u710a\u7f1d\u9700\u517c\u5177\u9ad8\u5f3a\u5ea6\u4e0e\u6c14\u5bc6\u6027\uff0c\u4f20\u7edf\u5de5\u827a\u96be\u4ee5\u6ee1\u8db3\u9700\u6c42\uff0c\u800cTIG\u4e0eMIG\u710a\u63a5\u6280\u672f\u4e3a\u6b64\u63d0\u4f9b\u4e86\u9ad8\u6548\u89e3\u51b3\u65b9\u6848\u3002<\/p>\n\n\n\n

Carater\u00edsticas do alum\u00ednio:<\/p>\n\n\n\n

\n
\n

pequena densidade<\/strong>:: As ligas de alum\u00ednio s\u00e3o menos densas do que o a\u00e7o e o cobre, com cerca de 2,7 g\/cm3, pelo que os produtos de liga de alum\u00ednio s\u00e3o mais leves do que os produtos de a\u00e7o com o mesmo volume.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

\n

alta resist\u00eancia<\/strong>Ligas de alum\u00ednio: As ligas de alum\u00ednio t\u00eam elevada resist\u00eancia e dureza, que podem ser significativamente aumentadas por tratamento t\u00e9rmico.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

\n
\n

Boa condutividade<\/strong>Ligas de alum\u00ednio: As ligas de alum\u00ednio t\u00eam melhor condutividade el\u00e9ctrica do que o cobre e o a\u00e7o puros e podem ser utilizadas para fabricar materiais condutores, como fios e cabos.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

\n

Boa resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o<\/strong>A superf\u00edcie da liga de alum\u00ednio pode facilmente formar uma pel\u00edcula de \u00f3xido densa com boa resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

A tecnologia de soldadura TIG em pormenor<\/h2>\n\n\n\n

Princ\u00edpio do processo e configura\u00e7\u00e3o do equipamento<\/strong>
A soldagem TIG (soldagem com prote\u00e7\u00e3o de g\u00e1s inerte de tungst\u00eanio) usa um eletrodo de tungst\u00eanio n\u00e3o fundido para formar uma po\u00e7a fundida sob a prote\u00e7\u00e3o de g\u00e1s inerte (arg\u00f4nio ou h\u00e9lio). A m\u00e1quina de solda AC TIG pode efetivamente remover o filme de \u00f3xido (Al\u2082O\u2083) na superf\u00edcie da liga de alum\u00ednio atrav\u00e9s do efeito de esmagamento cat\u00f3dico, que \u00e9 adequado para a soldagem de ligas de alum\u00ednio da S\u00e9rie 6 (por exemplo, 6061) e S\u00e9rie 5 (por exemplo, 5052).<\/p>\n\n\n\n

Pontos de funcionamento e defini\u00e7\u00f5es de par\u00e2metros (tomando como exemplo a liga de alum\u00ednio 6061)<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    \n
  • Tratamento pr\u00e9-soldadura<\/strong>::\n
      \n
    • Limpeza com acetona para remover a contamina\u00e7\u00e3o por \u00f3leo, camada de oxida\u00e7\u00e3o por lixagem mec\u00e2nica com escova de arame de a\u00e7o inoxid\u00e1vel (lixa proibida para evitar a contamina\u00e7\u00e3o por carbono).<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
    • Par\u00e2metros de soldadura<\/strong>::\n
        \n
      • Corrente: 80-200A (modo de impulsos CA, contas de corrente de base para 30%).<\/li>\n\n\n\n
      • El\u00e9trodo de tungst\u00e9nio: el\u00e9trodo de tungst\u00e9nio com c\u00e9rio (di\u00e2metro de 2,4 mm, ponta retificada com um \u00e2ngulo de cone de 30\u00b0).<\/li>\n\n\n\n
      • G\u00e1s de prote\u00e7\u00e3o: \u00e1rgon (pureza \u226599,99%), caudal 10-12L\/min.<\/li>\n\n\n\n
      • Escolha do fio de enchimento: ER4043 (teor de sil\u00edcio 5%, boa resist\u00eancia \u00e0 fissura\u00e7\u00e3o) ou ER5356 (teor de magn\u00e9sio 5%, alta resist\u00eancia).<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

        Pontos fortes e limita\u00e7\u00f5es<\/strong><\/p>\n\n\n\n

          \n
        • vanguarda<\/strong>Soldaduras bonitas e sem salpicos, adequadas para placas finas (1-3 mm) e componentes de precis\u00e3o (por exemplo, dissipadores de calor electr\u00f3nicos).<\/li>\n\n\n\n
        • restringir algo dentro de limites estabelecidos<\/strong>Velocidade de soldadura lenta (aprox. 0,3 m\/min) e custos de m\u00e3o de obra elevados.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

          A tecnologia de soldadura MIG em pormenor<\/h2>\n\n\n\n

          Princ\u00edpio do processo e sele\u00e7\u00e3o do equipamento<\/strong>
          A soldadura MIG (soldadura com el\u00e9trodo de fus\u00e3o com g\u00e1s inerte) adopta um mecanismo de alimenta\u00e7\u00e3o cont\u00ednua do fio, que \u00e9 adequado para a soldadura de placas de espessura m\u00e9dia. O sistema de alimenta\u00e7\u00e3o de fio push-pull resolve o problema da m\u00e1 alimenta\u00e7\u00e3o do fio causado pela suavidade dos fios de liga de alum\u00ednio (por exemplo, ER5183). A mistura de gases (Ar+He) melhora a estabilidade do arco e reduz a porosidade.<\/p>\n\n\n\n

          Pontos de funcionamento e defini\u00e7\u00f5es de par\u00e2metros (tomando como exemplo a liga de alum\u00ednio 5083)<\/strong><\/p>\n\n\n\n

            \n
          • Tratamento pr\u00e9-soldadura<\/strong>::\n
              \n
            • As placas espessas (>10mm) precisam de ser pr\u00e9-aquecidas a 80-120\u00b0C (para reduzir o risco de fissura\u00e7\u00e3o t\u00e9rmica).<\/li>\n\n\n\n
            • Desenho do bisel: bisel em V (\u00e2ngulo 60\u00b0-70\u00b0), aresta romba 1-2mm.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
            • Par\u00e2metros de soldadura<\/strong>::\n
                \n
              • Corrente: 220-260A (modo de impulso duplo, impulso de baixa frequ\u00eancia para reduzir os salpicos).<\/li>\n\n\n\n
              • Tens\u00e3o: 24-26V, velocidade de alimenta\u00e7\u00e3o do fio 8m\/min.<\/li>\n\n\n\n
              • G\u00e1s de prote\u00e7\u00e3o: Ar (80%) + He (20%), caudal 18-20L\/min.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                Pontos fortes e limita\u00e7\u00f5es<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                  \n
                • vanguarda<\/strong>Alta efici\u00eancia (velocidade at\u00e9 1,2 m\/min), adequada para a produ\u00e7\u00e3o em massa de cord\u00f5es de soldadura longos, tais como chassis de autom\u00f3veis.<\/li>\n\n\n\n
                • restringir algo dentro de limites estabelecidos<\/strong>O controlo dos salpicos \u00e9 dif\u00edcil (os par\u00e2metros de impulsos t\u00eam de ser optimizados) e o investimento inicial no equipamento \u00e9 elevado (cerca de 500 000 d\u00f3lares para o sistema rob\u00f3tico).<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                  TIG vs MIG: Guia de sele\u00e7\u00e3o de processos<\/h2>\n\n\n\n
                  termo de compara\u00e7\u00e3o<\/strong><\/th>Soldadura TIG<\/strong><\/th>Soldadura MIG<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
                  Espessura aplic\u00e1vel<\/strong><\/td>1-6mm (folha)<\/td>3-25mm (placas m\u00e9dias e grossas)<\/td><\/tr>
                  Qualidade da soldadura<\/strong><\/td>Alta precis\u00e3o, sem salpicos<\/td>Elevada efici\u00eancia, controlo de salpicos<\/td><\/tr>
                  custos (de fabrico, de produ\u00e7\u00e3o, etc.)<\/strong><\/td>Custos de m\u00e3o de obra em percentagem de 60%<\/td>Partilha de custos de equipamento e consum\u00edveis 70%<\/td><\/tr>
                  aplica\u00e7\u00e3o t\u00edpica<\/strong><\/td>Peles aeroespaciais, caixas electr\u00f3nicas<\/td>Conv\u00e9s de navios, pe\u00e7as estruturais para autom\u00f3veis<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

                  Normas de preven\u00e7\u00e3o, controlo e inspe\u00e7\u00e3o de defeitos de soldadura<\/h2>\n\n\n\n

                  5.1 Solu\u00e7\u00f5es para defeitos comuns<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                    \n
                  • bolha de ar<\/strong>Assegurar a pureza do g\u00e1s de prote\u00e7\u00e3o (ponto de orvalho do \u00e1rgon \u2264 -50\u00b0C) e limpar bem o metal de base antes da soldadura.<\/li>\n\n\n\n
                  • fissura t\u00e9rmica<\/strong>: Selecione o fio ER5356 com alto teor de Mg (Mg \/ Si> 1,5) e controle a temperatura entre camadas <100 \u2103.<\/li>\n\n\n\n
                  • n\u00e3o utilizado<\/strong>Aumentar a corrente 10%-15% e reduzir a velocidade de soldadura para 0,8m\/min (soldadura MIG).<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                    5.2 M\u00e9todos de dete\u00e7\u00e3o<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                      \n
                    • Inspe\u00e7\u00e3o visual (VT)<\/strong>Dete\u00e7\u00e3o de fissuras e arestas na superf\u00edcie da soldadura com refer\u00eancia \u00e0 norma ISO 10042.<\/li>\n\n\n\n
                    • Inspe\u00e7\u00e3o por raios X (RT)<\/strong>De acordo com os requisitos da norma AWS D1.2, o di\u00e2metro dos orif\u00edcios de ar \u2264 1,5 mm \u00e9 qualificado.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                      6. perguntas frequentes (FAQ)<\/h2>\n\n\n\n

                      Q1: A soldadura TIG pode ser utilizada para soldar ligas de alum\u00ednio com corrente cont\u00ednua?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                        \n
                      • N\u00c3O! O TIG DC n\u00e3o rompe a pel\u00edcula de \u00f3xido, \u00e9 necess\u00e1rio utilizar a corrente alterna.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                        Q2 \uff1a Como resolver o problema de respingos altos na soldagem MIG?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                          \n
                        • Mudar para o modo de duplo impulso, reduzir a corrente de pico (exemplo: de 300A para 260A) e aumentar o r\u00e1cio de h\u00e9lio para 30%.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                          Q3: \u00c9 necess\u00e1rio tratamento t\u00e9rmico ap\u00f3s a soldadura?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                            \n
                          • As ligas de alum\u00ednio da s\u00e9rie 6 (como a 6061) precisam de ser tratadas com solu\u00e7\u00e3o ap\u00f3s a soldadura (530 \u2103 \u00d7 2h de t\u00eampera em \u00e1gua + 180 \u2103 \u00d7 8h de envelhecimento) para restaurar a resist\u00eancia.<\/li>\n<\/ul>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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